диплом Методы управления системы менеджмента качества на предприятии - 3 (id=idd_1909_0001407)

Содержание


Введение 3
ГЛАВА 1. Теоретические аспекты методики системы менеджмента качества на предприятии 6
1.1. Сущность, значение и история системы менеджмента качества в условиях рыночных отношений 6
1.2. Методы и инструменты СМК, сертификация предприятия 10
1.3. Стандарты СМК на предприятии: международный и российский опыт и их сравнительная характеристика 20
Глава 2. Анализ действующей методики управления системы менеджмента качества ЗАО «Сибирский подшипник» 37
2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия 37
2.2. Описание существующей методики управления системы менеджмента качества 42
2.3. Анализ функционирования процессов СМК ЗАО «Сибирский подшипник» и обоснование необходимости внедрения новой методики 78
Глава 3. Разработка новой методики СМК ЗАО «Сибирский подшипник» и оценка её результативности 91
3.1. Внедрение новой методики оценки результативности СМК на ЗАО «Сибирский подшипник» 91
3.2. Расчет экономического эффекта от внедрения новой методики СМК 99
Заключение 117
Библиографическое описание 122
Приложения 126
Введение

Актуальность исследования обусловлена тем, что в условиях жесткой конкурентной борьбы, как на внутреннем, так и на внешнем рынках выживания, развитие и процветание предприятий в значительной степени зависит от уровня и стабильности качества вырабатываемой ими. Таким образом, проблема внедрения системы менеджмента качества становится насущной и требует немедленного решения. Менеджмент качества не является отдельной составляющей управленческой деятельности на предприятии, он составляет неотъемлемую, основную ее часть. Кроме того, опыт иностранных компаний, которые внедряли систему менеджмента качества свидетельствует о том, что она не требует значительного увеличения затрат на производство продукции, а, прежде всего – рационализации осуществления этих расходов, упорядочения процессов, происходящих на предприятии, оптимизации структуры организации.
На сегодня лишь небольшое количество предприятий внедряют системы управления качеством. Основными причинами этого являются: недостаточный объем свободных оборотных средств, необходимых на оплату высококвалифицированных иностранных менеджеров по качеству недостаточное количество отечественных специалистов по этому вопросу, отсутствие необходимого опыта оптимизации бизнес-процессов в отечественных менеджеров; непонимание высшим руководством компаний экономических и общественных выгод от внедрения систем менеджмента качества, недостаточный уровень корпоративной культуры предприятий; недостаточное количество предприятий, которые выходят на иностранные рынки сбыта готовой продукции; нестабильность внешней экономической и законодательной среды деятельности предприятий и др.
Таким образом, актуальность проблемы, недостаточность разработки её отдельных сторон определил выбор темы, цель и задачи выпускной квалификационной работы.
Цель выпускной квалификационной работы – раскрыть особенности системы менеджмента качества на предприятии ЗАО «Сибирский подшипник» и предложить направления по его совершенствованию.
В соответствии с поставленной целью в работе предусмотрено решение следующих задач:
раскрыть понятие качества продукции и его роли в обеспечении конкурентоспособности предприятия;
раскрыть методические подходы и показатели оценки качества продукции;
провести оценку системы управления качеством продукции ЗАО «Сибирский подшипник»;
предложить основные направления управления качеством продукции;
дать экономическое обоснование предложенным мероприятиям.
В качестве объекта исследования было выбрано предприятие ЗАО «Сибирский подшипник», с успешно функционирующей на нём в течение 20 лет комплексной системой управления качеством и ассортиментом продукции.
Предмет исследования – организационно-экономические отношения, возникающие в процессе управления качеством и ассортиментом продукции на предприятии.
Структура выпускной квалификационной работы представлена введением, тремя главами, заключением, списком использованной литературы и приложениями.
Теоретической основой исследования послужили научные труды российских и зарубежных авторов по вопросам управления качеством продукции. Информационной базой исследования явились нормативно-правовые и законодательные акты, материалы научных конференций, периодических изданий, официальные данные из сети Интернет. При подготовке работы использовались материалы периодической печати, представленные в основном статьями менеджеров, юристов и практических разработчиков систем управления качеством продукции на производстве. Для более полного раскрытия темы был использован достаточно объемный материал специальной литературы, перечень которой приведен в заключительной части.
Для решения поставленных задач были использованы следующие методы исследования: сравнительный, исторический, группировки, систематизация результатов. При разработке основных вопросов экономического прогноза в системе управления качеством осуществлен системный подход к исследуемой проблеме, что позволило обеспечить комплексность исследования и выявить основные пути рационализации и повышения эффективности ресурсосберегающего направления интенсификации, как на уровне конкретных предприятий, так и на уровне их иерархической подчиненности.
Практическая значимость проведенного исследования заключается в том, что разработанные направления совершенствования управления качеством продукции могут быть использованы в хозяйственной деятельности различными предприятиями и организациями. Разработанные мероприятия по совершенствованию управлением качеством на предприятии ЗАО «Сибирский подшипник» могут быть использованы данным предприятием в решении вопросов снижения потерь от брака.
ГЛАВА 1. Теоретические аспекты методики системы менеджмента качества на предприятии
1.1. Сущность, значение и история системы менеджмента качества в условиях рыночных отношений

Согласно современным идеями в области обеспечения качества конечной продукции, менеджмент качества выступает фактически сквозным аспектом управления предприятием наряду с расходами, время и т.п. Все это отражает только отдельные аспекты качества. Обзор определений «качества», представлены в табл.1.
Таблица 1 – Подходы к пониманию понятия «качество продукции»
Автор
Визначення «якості»

Аристотель
(ІІІ ст. до н.е.)
Дифференциация по признаку «хороший-плохой»;
разница между предметами

Гегель
(ХІХ ст. н.е.)
Качество является отождествленного с бытием определенностью в том смысле, что нечто перестает быть тем, чем оно есть, когда оно теряет свое качество

Исикава К.
(1950 р.)
Качество – свойство, которое реально удовлетворяет потребителей

Джуран Дж.
(1979 р.)
Пригодность к использованию, т.е. соответствие;
степень удовлетворения потребителя

ГОСТ 15467-79
Совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворить определенные потребности в соответствии с ее назначением

Ассоциация качества
Качество – это процесс непрерывного совершенствования, способ ведения бизнеса, когда необходимо быть лучше, совершеннее других, а не просто иметь продукцию лучшего качества

Международный
стандарт
ISO 8402-86
Совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые предоставляют им возможность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности потребителей

Международный
стандарт
ISO 9000-2000
Степень, до которой совокупность собственных характеристик продукции, процесса или системы удовлетворяет сформулированы потребности или ожидания общепонятные обязательны


Исходя из этого, сам термин «качество» претерпел изменения, которые нашли свое отражение в текстах международных стандартов. Большинство определений, предоставляемых научными (как философами, так и экономистами), существуют как альтернативная попытка уточнить данное понятие и раскрыть его содержание, исходя из общих тенденций развития науки управления на определенном историческом этапе. В некоторых теоретических источниках «качество» определяют как «пригодность для использования» или «соответствие цели», или «удовлетворение потребностей потребителя», или «соответствие требованиям». Анализируя приведенные определения, можно сделать вывод, что качество является одной из сложных категорий, с которыми человек сталкивается в процессе своей деятельности. Многозначность трактовок данного понятия определяется тем, что под термином «качество» понимается большое количество специфических свойств предметов и явлений. Современная трактовка качества, данное в стандарте ISO 9000-2000 указывает на то, что, во-первых, нельзя акцентироваться исключительно на характеристиках продукции при определении качества, во-вторых, объектом внимания компании выступает не только продукция, но и процессы, в пределах которых она создается, а также система управления, имеет определенные целевые ориентиры по производству продукции и удовлетворения потребителя.
На сегодня известно три основных составляющих структуры управления качеством.
1. Структура внешних и внутренних взаимоотношений – совокупность процессов взаимоотношений со всеми заинтересованными сторонами, а именно: с потребителями, с персоналом, поставщиками и партнерами, собственниками и кредиторами, обществом в целом.
2. Технологическая структура управления качеством – цикл управления качеством.
3. Структура стадий жизненного цикла продукции – бизнес-процессов.
Таким образом, современная система качества – это конфигурация рассмотренных выше структур и совокупность соответствующих процессов.
В системе качества должно уделяться внимание тем ресурсам, которые способствуют улучшению работы показателей организации. К ресурсам могут относиться люди, инфраструктура, рабочая среда, информация, поставщики и партнеры, природные и финансовые ресурсы. При выборе ресурсов внимание уделяется:
эффективному, результативному и своевременному снабжению ресурсов с учетом возможностей и узких мест;
материальным ресурсам, например передовым средствам создания и обслуживания продукта;
нематериальным ресурсам, например интеллектуальной собственности;
ресурсам и механизмам, которые способствуют постоянному инновационному совершенствованию;
организационным структурам, в частности потребностям управления проектом и матричного управления;
информационном менеджменту и информационным технологиям;
повышению компетентности за счет целенаправленной подготовки образования и обучения;
выработке навыков и развития организаторских способностей, необходимых для будущих руководителей организации;
использованию природных ресурсов и влияния ресурсов на окружающую среду;
планированию будущих потребностей в ресурсах.
Повышение как эффективности, так и результативности системы качества должно осуществляться руководством благодаря привлечению персонала, учитывая его как фактор и его профессиональный рост. Это происходит путем прохождения следующих этапов: обеспечения постоянной подготовки и планирования продвижения по службе; определение обязанностей и полномочий персонала; постановка индивидуальных и коллективных задач, управление выполнением процесса, оценки результатов; содействие участию в постановке задач и принятии решений; признание достижений и поощрения; содействие открытому двустороннем обмену информацией; постоянный анализ потребностей работников; создание условий для стимулирования нововведений; обеспечения эффективности коллективного труда; доведение до сведения работников инноваций; использование критериев удовлетворенности работников; изучение причин прихода работника в организацию и освобождение от нее.
Таким образом, в процессе исследования установлено, что система менеджмента качества – это систематизированная деятельность руководства предприятия или организации, направленная на создание таких условий производства и деятельности, которые были бы необходимы и достаточны для создания продукции высокого и стабильного качества. Обоснована оптимальным для обеспечения устойчивых конкурентных преимуществ предприятия, на наш взгляд, является внедрение системы управления качеством ISO по требованию международных рынков готовой продукции, с внедрением элементов и систем показателей, заимствованных из других систем.

1.2. Методы и инструменты СМК, сертификация предприятия

Вопросы внедрения менеджмента качества является чрезвычайно важным и актуальным для предприятий не только в РФ, но и в мире в целом – следовательно, на сегодняшний день разработано большое количество моделей управления качеством предприятия.
Руководство должно постоянно стремиться к повышению эффективности и результативности выполняемых в организации действий, выявлять возможности улучшения, не дожидаясь возникновения трудностей. Улучшение могут иметь разные масштабы – от незначительных постепенных постоянных улучшений в стратегических проектов радикальных усовершенствований. Организация должна внедрить процесс определения и управления мероприятиями, направленными на улучшение качества. Эти улучшения могут приводить к изменениям в продуктах и ??процессах или даже в системе менеджмента организации.
Высшее руководство должно предусмотреть применение корректирующих действий как инструмента улучшения. Планирование этих действий должно включать оценку важности недостатков и учитывать потенциальное влияние на такие аспекты, как производственные расходы, стоимость несоответствия, характеристики продукта, надежность, безопасность, удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон. На эффективности и результативности процессов имеет отмечаться и при применении корректирующих действий, а сами эти действия должны подлежать текущему контролю для обеспечения достижения желаемых результатов. Следует рассматривать необходимость включения корректирующих действий как один из пунктов анализа со стороны руководства. Положив начало корректирующие действия, организация должна определить источники информации, собрать информацию для определения того, какие корректирующие действия нужны. Установлены корректирующие действия должны направить на устранение причин несоответствий с целью исключения их повторного появления. Примерами источников информации для определения корректирующих действий могут быть: претензии потребителей; акты несоответствия; акты внутреннего аудита; выходы процесса анализа со стороны руководства; выходы процесса анализа данных; выходы процесса измерения удовлетворенности; соответствующие протоколы и зарегистрированные данные системы менеджмента качества; персонал организации; данные измерений процессов;
результаты самооценки.
При необходимости организация включать в связанного с корректирующим действием процесса анализ коренных причин несоответствий. Перед определением и инициированием корректирующего действия результаты указанного анализа подлежат проверке и тестированию. Для поддержания показателей процессов и продуктов руководство должно планировать снижение влияния потерь на деятельность организации. А для обеспечения удовлетворенности заинтересованных сторон – предупреждение потерь посредством планирования процессов создания продукта, вспомогательных процессов, работ и продуктов. Для того, чтобы быть эффективным и результативным, планирования предупреждения потерь должно быть методическим. Для получения количественных значений оно должно основываться на данных соответствующих методов, в том числе данных оценивания статистики тенденций и критических режимов организации и ее продуктов. Получение этих данных возможно за счет: использование инструментов оценки рисков, например, анализа соответствующих протоколов и зарегистрированных данных системы качества, режимов и последствий отказов; анализа потребностей и ожиданий потребителей; анализа рынка; выходов процессов; выходов процесса анализа данных; измерений удовлетворенности; измерений параметров процессов; схем обобщения источников информации, полученных от заинтересованных сторон; выводов на основании предыдущего опыта; результатов самооценки; процессов превентивного предупреждения о выходе рабочих условий из-под контроля.
Такие данные дают информацию, которая служит для разработки эффективного и действенного плана предупреждения потерь, определение приоритетов для каждого процесса и продукта с целью удовлетворения потребностей и ожиданий заинтересованных сторон. Результаты оценки эффективности и действенности планов предупреждения потерь должны быть выходами процесса анализа со стороны руководства, служить входными данными для корректировки планов и образовывать входы процессов улучшения. Для обеспечения будущего организации и удовлетворенности заинтересованных сторон руководству предстоит наладить такую ??производственную культуру, которая побудила работников к активному поиску возможностей улучшения характеристик процессов, выполняемых работ и продуктов. Для привлечения персонала высшему руководству необходимо создать обстановку делегирования полномочий, для того, чтобы работники получали полномочия и принимали на себя обязательства по выявлению возможностей улучшения организацией своих показателей. Для создания такой ситуации могут быть полезны следующие меры: постановка задач для персонала, проектов и организации; сравнение с показателей конкурентов и передовой практики; признание успехов во внедрении улучшений и празднования соответствующих работников; заключения схемы подачи предложений с предвидением оперативного реагирования на них руководства.
Для создания структуры, направленной на совершенствование деятельности, высшее руководство должно определить и внедрить процесс непрерывного совершенствования, который применяется к основным и вспомогательным процессам и видов деятельности. Для обеспечения эффективности процесса совершенствования основные и вспомогательные процессы должны рассматриваться с точки зрения: результативности (например, соответствия выходов требованиям); эффективности (например, удельных затрат ресурсов в виде времени и средств); внешних воздействий (изменений правовых и требований, регламентируются) потенциальных узких мест (недостаточности возможностей или несоблюдение последовательностей); возможности применения лучших методов; контроля плановых и внеплановых изменений; измерения внеплановых доходов.
Этот процесс постоянного совершенствования должна служить инструментом повышения внутренней эффективности и результативности работы организации, а кроме того, должно повышать удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон. Добиваясь максимальной пользы для организации и заинтересованных сторон, руководство должно способствовать как совершенствованием в виде непрерывных мер в связи с процессами, которые выполняются, так и возможностям радикальных изменений. Примерами вспомогательных входов процесса совершенствования может быть информация, полученная из следующих источников: данные утверждения; данные о производительности процесса; данные самооценки; установленных требований и отзывов заинтересованных сторон; опыта работников организации; финансовых данных; данных о реализации продукта; данных о предоставлении услуг.
Сертификация предприятий – процедура, подтверждающая соответствие результата производственной деятельности, товаров или услуг установленным требованиям стандарта. Этот вид сертификации направлен не на конкретную продукцию, а на деятельность компании в целом. Самая распространенная сертификация в России – сертификация по системе серии ISO. Сертификация предприятий подразумевает внедрение систем менеджмента и подтверждение соответствия их стандарту. Этот процесс включает следующие этапы и технологии внедрения: планирование, обучение персонала, анализ существующей системы менеджмента, подготовка программы совершенствования системы менеджмента, разработка СМК (системы менеджмента качества), внедрение системы менеджмента качества, сертификация СМК.
Сертификация системы менеджмента – это добровольная процедура, чаще всего необходимость ее вызвана требованиями рынка.
Внедрение в организации системы менеджмента качества является гарантом бесперебойного функционирования процессов, ориентации на клиента и, как следствие, стабильного качества продукции, которое определяется требованиями к внутренним производственным и сопутствующим процессам.
Сертификация предприятий – это действенный способ повышения управляемости относительно набора оказываемых услуг, численности работ, системы повышения квалификации и переподготовки работников. Сертификация предприятий является дополнительным фактором повышения эффективности производства. Для предприятия, успешно прошедшего процедуру сертификации, характерно улучшение финансовых показателей вследствие снижения затрат, возникающих из-за несовершенства системы управления. Компания, владеющая сертификатом, автоматически повышает свой имидж и авторитет в отрасли, получает существенные преимущества при участии в тендерах и конкурсах, повышает свою конкурентоспособность, как на внутреннем, так и на международном рынках. Кроме того, предприятие получает расширенные возможности при получении кредитов, а также муниципального, государственного или военного заказа. Внедрение и сертификация системы менеджмента качества на предприятиях способствует согласованному взаимодействию процессов и функций внутри компании, пониманию сотрудниками целей и основных принципов ее работы, повышению дисциплинированности и ответственности персонала, ориентирует сотрудников на общий результат.
Сертификация систем качества – проверка, оценка и удостоверение аккредитованным органом сертификации систем качества того, что система качества предприятия, проверяется, соответствует требованиям государственного или международного стандарта системы качества. Сертификат на систему качества предприятия – документ, выданный по правилам системы сертификации, удостоверяющий, что система качества проверяемого предприятия соответствует требованиям государственного или международного стандарта системы качества. Сертификат на систему качества выдается на определенный вид или группу продукции. При определенных обстоятельствах в соответствии с требованиями контрактов с зарубежными фирмами сертификация систем качества может выполняться на соответствие национальным стандартам других стран.
Наличие сертификата на систему качества производителя, подтверждающий ее соответствие ISO серии 9000, стала обязательным условием при заключении контрактов на поставку продукции, поскольку является своеобразным гарантом качества товаров.
Выбор органа по сертификации определяется задачами, которые стоят перед гостиничным предприятием. Основная задача отелей – подтверждение соответствия системы качества одном из стандартов ISO (9001, 9002, 9003) или идентичных национальных стандартов и вследствие этого повышение доверия к предприятию, его способности оказывать качественные гостиничные услуги и обслуживать отечественных и зарубежных туристов. Предсертификационный этап связан с представлением отелем заявки в выбранный орган сертификации, ее регистрации в органе сертификации и обсуждении условий работы сертификационного органа (на основе договора, заключенного между отелем и органом сертификации). После чего орган по сертификации: формирует комиссию; избирает председателя комиссии и распределяет обязанности между ее членами, оказывает гостиничному предприятию перечень документов, необходимых для проведения предварительной оценки системы качества, по которым осуществляет предварительную оценку системы путем проведения экспертизы документов на систему качества.
Целью предварительной оценки системы качества гостиничного предприятия является определение готовности предприятия к сертификации системы качества и целесообразности дальнейшего проведения работ по сертификации. При получении положительного результата по данному этапу сертификации предоставляется заключение о возможности проведения третьего этапа сертификации. Перед его началом следует составить программу проверки, распределить обязанности между комиссией, подготовить рабочие документы, согласовать с отелем программу проверки. Сертификационный аудит системы качества включает проведение совещания (ознакомление работников гостиницы с целями, объемами работы по проведению внешнего аудита, методами и процедурами, которые будут использоваться при этом, согласования календарного плана сертификации), проверку процессов обеспечения качества по элементам системы качества, составление акта проверки. Аудит осуществляется путем сбора и анализа фактических данных и регистрации наблюдений в ходе проверки. Сбор данных в гостиничном предприятии происходит при:
опросе персонала;
анализе документов, использующих;
анализе процесса предоставления услуги;
анализе деятельности функциональных подразделений и служб;
анализе работы персонала;
изучение и оценки мероприятий, проводимых для улучшения качества.
Результаты проверки, выводы и рекомендации оформляются в виде акта о результатах проверки системы качества, на основе которого на заключительном совещании членами комиссии по сертификации предоставляется заключение о соответствии системы качества требованиям стандартов и выдается сертификат соответствия. Орган по сертификации после выдачи сертификата на протяжении всего срока его действия проводит инспекционный контроль сертифицированной системы качества.
Сертификация – признанный в мире способ независимой оценки соответствия продукции, процессов и услуг установленным требованиям. Применение сертификации создает предпосылки для успешного решения ряда важных социальных и экономических проблем и задач.
Основной целью сертификации является прежде всего минимизация рисков, которым подвергается потребитель (именно минимизация, поскольку нулевого риска не существует). Во-вторых, сертификация должна помочь в отслеживании передвижения продукции, чтобы в случае причинения вреда потребителю или окружающей среде можно было бы через орган по сертификации найти непосредственного производителя предъявить ему иск.
Сертификация служит основой государственного регулирования безопасности товаров и услуг. Ее основной функцией является защита человека, его имущества и среды от негативных последствий современного научно-технического развития, от недобросовестных производителей и продавцов, а также создание условий для честной конкурентной борьбы. Составными частями системы регулирования безопасности и качества товаров и услуг являются: система выдачи разрешений (лицензий) на право ведения предпринимательской деятельности, нормативы безопасности и качества, стандартизация, метрология, методы испытаний изделий, процедура оценки и подтверждения соответствия изделия, технологии или услуги требованиям нормативных документов.
Стандартизация и процедура оценки соответствия (сертификация) тесно связаны между собой. Последняя может проводиться только при наличии документов, на соответствие которому оценивается продукция, процесс или услуга. Должны быть стандартных методов контроля и испытания, а также сама процедура оценки соответствия, обеспечивает достоверность, повторяемость и воспроизводимость результатов. Основными международными организациями, сертифицируют качество продукции (услуг), кроме ISO, также Европейский комитет по оценке и сертификации систем качества (EQS), Европейская сеть оценки и сертификации систем качества (EQNET), Европейская организация по испытаниям и сертификации (EOTC) и др. Историки находят зачатки сертификации еще в далеком период. В Западной Европе сертификация зародилась в XVIII-XIX вв. из среды рынка на добровольных началах. Ведущие экономические страны начали развивать процессы сертификации в 1920-1930 гг.
Сегодня сертификация продукции (процессов, работ. Услуг) осуществляется в рамках существующих международных и национальных систем сертификации. Главными международными организациями, сертифицируют качество продукции (процессов, работ. Услуг) является Международная организация по стандартизации (ISO), Европейский комитет по оценке и сертификации систем качества (EQS), Европейская сеть оценки и сертификации систем качества (EQNET), Европейская организация по испытаний и сертификации (EOTC) и др.
В начале 1970-х годов ISO для разработки способов взаимного признания национальных и региональных систем сертификации и международных знаков соответствия продукции требованиям стандартов и технических регламентов, прежде всего, в области обеспечения безопасности потребителей, защиты окружающей среды и охраны здоровья населения, был создан Комитет.
Совет ISO сертификации. Этим комитетом подготовлен свод принципов сертификации, получившее название «Кодекс принципов ISO/МЭК по системам сертификации третьей стороной на соответствие стандартам». Кодекс исходит из необходимости применения международных стандартов в национальных системах сертификации. Сертификация может иметь обязательный и добровольный характер. Последнее время обязательная сертификация часто называется сертификацией в законодательно регулируемой сфере, а добровольная сертификация – в законодательно нерегулируемой сфере. Обязательную сертификацию проводят на соответствие по требованиям действующих национальных законодательных актов и обязательных требований нормативных документов, международных и национальных стандартов других государств. Перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, утверждается Главным национальным органом по оценке соответствия.
Добровольное сертификацию проводят на соответствие требованиям, которые не отнесены к обязательным, то есть в тех случаях, когда строгое соблюдение требований стандартов или другой нормативной документации на продукцию, процессы или услуги государством не предусмотрено, то есть когда стандарты или нормы не касаются требований безопасности и имеют добровольный характер для товаропроизводителя. Если для указанной продукции установлены обязательные требования, то их всегда включают требованиям добровольной сертификации.
Введение оптимальных схем, средств, методов и методик осуществления сертификации связано с предоставлением потребителю гарантий соответствия товаров, приобретаемых требованиям конкретных стандартов. Как известно, важной функцией сертификации является защита национального рынка от иностранных недобросовестных конкурентов. Сформированные в течение десятилетий эти различия в национальных стандартах и ??процедурах проведения сертификации или является результатом национальных традиций в организации производства и торговли, в значительной степени состояли объективно, или создаются специально с целью затруднения импорта товаров иностранных конкурентов. Преобразование сертификации в средство протекционизма стало технической препятствием в торговле между странами-членами Европейского Союза Это и мешало реализации идеи создания пространства без внутренних границ, в котором обеспечивается свободное перемещение товаров и услуг.
Значительный вклад в дело либерализации внешней торговли путем устранения таможенных барьеров и снижение тарифов, а также использование нетарифных средств регулирования торговли сделали ряд организаций, в том числе международные организации по стандартизации и сертификации. В частности, участники Всемирной торговой организации (WTO), созданной на базе. Генерального соглашения по тарифам и торговле (GATT) осуществляют специальные меры для гармонизации национальных стандартов по процедурам сертификации, чтобы исключить помехи для международной торговли. Среди таких мер – Соглашение по техническим барьерам в торговле, (т. н. «Кодекс GATT/WTO», 1993 г.). Общий принцип Соглашения: для импортируемой, должен создаваться не менее благоприятный режим, чем для товаров внутреннего производства. Странам-участницам рекомендуется расширять круг партнеров по признанию результатов оценки соответствия с подписанием соглашения о взаимном признании результатов оценки соответствия.

1.3. Стандарты СМК на предприятии: международный и российский опыт и их сравнительная характеристика

Фундаментальными исследованиями систем менеджмента качества и разработкой его классических принципов занимались такие ученые как Деминг Э.., Джуран Дж., Ф. Кросби, Фейгенбаум А., Исикава К., Тагучи Г., Дж. Харрингтона, В.Мессинг и Г.Тагуты, Х. Рамперсад. Весомым вкладом в теорию управления качеством являются научные труды Г. Азгальдова, Л. Бадалова, А. Гличев, В. Панова. Отметим, что классические методы менеджмента качества базируются на технических подходах и широком применении методов управления. К ним можно отнести широкое использование статистических методов обработки информации, физических методов контроля качества и т.п. Современные методы менеджмента качества отличаются своей социальной направленностью и наиболее полно отражены в концепции «всеобщего управления качеством». Опыт СССР в области стандартов менеджмента качества рассмотрим в таблице 2.
Таблица 2 – Стандарты СМК (опыт СССР)
Название системы
Дата и место создания
Основная суть системы
Критерий управления
Объект управления
Область применения

1. БИП (бездефектное изготовление продукции)
1955 год, Саратов
Строгое выполнение технологических операций
Единичный: соответствие качества результата труда требованиям НТД.
Обобщенный: процент сдачи продукции с первого предъявления
Качество труда индивидуального исполнителя. Качество труда коллектива через качество труда отдельных исполнителей
Производство

2. СБТ (система бездефектного труда)
1961 год, Львов
Высокий уровень выполнения операций всеми работниками
Единичный: соответствие качества результата труда установленным требованиям.
Обобщенный: коэффициент качества труда
Качество индивидуального исполнителя. Качество труда коллектива через качество труда отдельных исполнителей
Любая стадия жизненного цикла продукции

3. КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий)
1958 год, Горький
Высокий уровень конструкции и технологической подготовки производства
Соответствие качества первых промышленных изделий установленным требованиям
Качество изделия и качество труда коллектива
Проектирование + технологическая подготовка производства, собственно производство

4. НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса)
1964 год, Ярославль
Повышение технического уровня и качества изделий
Соответствие достигнутого уровня моторесурса запланированному значению при ступенчатом планировании
Качество изделия и качество труда коллектива
Весь жизненный цикл продукции

5. КСУКП (комплексная система управления качеством продукции)
1975 год, Львов
Управление качеством на базе стандартизации
Соответствие качества продукции высшим достижениям науки и техники
Качество изделия и качество труда коллектива
Весь жизненный цикл продукции

6. КСУКП и ЭИР (комплексная система управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов),
КСПЭП (комплексная система повышения эффективности производства)
1980 год, Днепропетровск, Краснодар
Управление качеством продукции и эффектностью производства
Эффективность производства, достигаемая за счет повышения качества
Качество продукции, экономические показатели предприятия
Весь жизненный цикл продукции

Отечественный менеджмент качества прошел такие же шесть этапов, как и зарубежный. Но в отличие от него имел не только уровень промышленного предприятия, а также и территориальный (Бердянская городская система управления качеством), отраслевой и, наконец, государственный, что нашло свое отражение в разработке Единой государственной системы управления качеством. Как показал отечественный опыт, эффективной система качества может быть на уровне промышленного предприятия, поэтому ниже рассмотрены лишь этапы развития менеджмента качества на уровне промышленного предприятия.
Началом системного подхода к управлению качеством продукции в бывшем Союзе считается внедрение в 1955 Саратовской системы бездефектного изготовления продукции (система БВП), целью управления которой было изготовление продукции без дефектов, объектом управления – качество труда исполнителей в процессе изготовления продукции, а показателями управления – процент (доля) сдача продукции с первого предъявления за определенный период времени (изменение, месяц, квартал, год).
Рассмотрим теперь зарубежный опыт. Одной из самых популярных моделей менеджмента качества является модель, построенная на основе Международных стандартов качества ISO 9000. Ее популярность отчасти объясняется необходимостью компаний, выходящих на международные рынки сбыта продукции, строить свою деятельность по международным стандартам а также производить продукцию, соответствующую этим стандартам. Совре

Заказать эту работу прямо сейчас

Посмотреть другие готовые работы по предмету СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

© 2002-2024 Москва 'Мастерская дипломов'. Все права защищены.